电缆线用PE蜡按需定制

色母粒用聚乙烯蜡

因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。作用:在色母料加工中做内分散剂,广泛用于聚乙烯烃色母粒；PVC异型材,管材,管件,PE.PP成型加工过程中做颜料分散剂,润滑剂和光亮剂,增强塑化程度,提高塑料制品的韧性和表面光滑度；正常生产中，可作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。做油墨,油漆特别是马路标志漆,划线漆的分散剂,光亮剂,有良好的防沉降作用,使制品有好的光泽和立体感；用于各种热熔胶,热固性粉末涂料,PVC复合稳定剂的生产中；广泛用于底板蜡,汽车蜡,上光蜡,蜡烛符合各种蜡制品的生产中,提高蜡制品的软化点,增加其强度及表面光泽度；在橡胶行业中,提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度,减少石蜡用量,降低生产成本。

色母粒用聚乙烯蜡作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。氧化聚乙烯蜡分子链带有一定量的羰基和羟基，氧化聚乙烯蜡为优良的新型极性蜡，所以与填料、颜料、极性树脂的相溶性就得到显著改善，润滑性、分散性优于聚乙烯蜡，同时还兼具偶联性。

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大学乳山联营化工厂）位于山东省（威海）乳山市银滩旅游度假区境内。小编看到一段资料介绍生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响。 主要产品有：聚乙烯蜡（PE蜡）、氧化聚乙烯蜡（OPE）、微粉蜡、2ME型抗静电柔软剂固料及2ME-1型抗静电柔软剂、CP—10有机分散剂、CP-20有机增稠剂、OPE型剥离剂、纸制品用防潮拒水剂、各种复合蜡乳液及聚乙烯乳液等产品。

电缆线用PE蜡

在色母粒行业中，一般使用分散剂来提高颜料的分散水平。分散剂可以润湿颜料，减少颜料粒度，从而加强颜料与载体之间的亲和性，提高颜料的着色效果，提高载体的承载能力，得到高质量的浓色母粒。

色母粒用聚乙烯蜡也是已知的塑料润滑剂中的能兼具内润滑和外润滑（脱模效应），同时又能保持高度透明性，对胶化几乎没有影响的优异润滑剂。另外，PE蜡的低挥发性特性对压延和真空脱气是极其重要的。

粉蜡的分散方法

在水性体系中，蜡粉的分散比较困难，一般建议先做水性蜡浆，然后在把水性蜡浆添加到水性涂料油墨中。生产无树脂液水性蜡浆，可以按照以下步骤进行：

1，将1-2份表面活性剂或者OMG润湿剂DFN溶解在10-20份水中，使用温水会更加容易溶解，必要时进行搅拌。溶解后，继续加水到80-90份。期间可以加入少量氨水调节PH值到8-9。

2，开启分散机，以300-400转的速度低速搅拌，向溶解有润湿剂的水中逐渐添加水性微粉蜡PEW-0511，水性微粉蜡的添加量在20-30份，全部加入后把搅拌机调到1200-1500转，高速搅拌20-30分钟。如果采用高剪切的分散设备如均质机，分散效果会更好。涂料施工后，因溶剂挥发，漆中蜡析出，形成微细的结晶，浮在漆膜表面，形成一层散射光线的粗糙面而起消光的作用。

同时可以添加适量消泡剂进行消泡或者等待泡沫自然消泡。

3，开启分散机低转速搅拌，向蜡浆中加入适量OMG增稠剂GEL0434，将蜡浆调整到合适粘度。

微粉蜡加入到在油漆和涂料中会有以下特点：1.优异的爽滑性和抗粘性。2.高度抗刮伤和防金属划痕.3.使用方便快捷.3.在木器漆中起消光作用，手感柔软光滑.

低聚物聚乙烯蜡和纯聚乙烯蜡的区别

低聚物聚乙烯蜡，就是蜡厂商在生产的过程中，为了增加产品的白度或降低成本，在蜡中加了进低聚物。而这些低聚物熔点低一般在80-90度就熔解，前期对原料的包裹和润滑起到一定的作用，但后期进入罗杆机高温过程中，低聚物就会挥发，只有余下的聚乙烯蜡起作用，这样就造成聚乙烯蜡的含量低，不能起到较好的润滑和分散作用，导至色粉无法充分分散，存在浪费的现象。实验证明，如果使用添加了20%的低聚物蜡2公斤，在实际生产过程中，只有1.6公斤的聚乙烯蜡起到分散的作用，换成纯聚乙烯蜡就能节省了一定的成本。而且将低聚物聚乙烯蜡用在吹膜产品中，还会有析出的情况发生。随着生活水平的提高，汽车已经成为一种普及的交通工具，作为一种代步工具，汽车每天与你随行。

使用低聚物聚乙烯蜡有以下缺点：

1、低聚物在生产过程中会挥发，造成浪费。

2、在生产过程中，色粉无法均匀地分散，造成色粉成本增加。

3、产品会有析出的现象。